60年前，由于整体工业技术水平和包装印刷能力的落后排版，我国的产品包装主要以纸包装为主，其他类型包装制品所占比例很少，经过60年的发展，我国各种类型的包装和最新的包装技术都得到了不同程度的应用，下面重点介绍几个典型的包装领域及新型包装印刷技术的应用与发展情况。

　　彩色纸盒包装印刷行业法规彩色纸盒包装印刷(以下简称彩盒)柯达，它是与卷烟、食品、饮料、酒类、茶品、医药、保健品、化妆品、小家电、电子、纺织、服装、玩具、体育用品等和产品配套的一个不可缺少的行业。多年来，随着我国经济的快速增长，而为上述行业和产品配套的彩色纸盒印刷也随之相应地有较快的发展。在包装印刷行业彩盒印刷占相当大的比重。特别是由于人们物质生活水平的提高，审美意识增强，人们也越来越多的讲究包装。所以需要精美的彩色纸盒包装更为突出。最终用户为了提高其自身产品价值和提高产品附加值，也要求提升纸盒包装水平。

　　例如：

　　——化妆品行业RIP

　　据中国香精化妆品工业协会的资料　全国化妆品企业按已发放许可证企业统计，全国就有3000家。2008年销售额达到1500亿元人民币《中国印刷蓝皮书》，年增长率在13-15%。化妆品需要高附加值的高档、精致包装、美观的化妆品彩色包装盒(彩色纸盒一般要占化妆品总金额的15-20%，有的更高些。)仅此一项一年化妆品彩盒包装就需要250亿元左右。

　　——卷烟行业凸印

　　历年处于产销均衡增长，库存维持在合理水平;卷烟产品结构提升，效益稳步增长;行业重点品牌市场表现强劲，竞争实力明显增强。2008年生产内销售卷烟4411.82万箱，比上年同期4251.4万箱增长3.8%。累计销售收入4969.47亿元乳品包装，比上年同期4318.75亿元增长15.07%，较建国初期1952年卷烟产量265万箱增长了66%。目前高档的一、二、三类卷烟销售比重同比分别上升1.23、3.43、1.77个百分点，四、五类卷烟销售比重同比下降1.57、4.85个百分点。要高档、精美的彩印烟盒越多，附加值越高。深圳劲嘉彩印集团2008年为卷烟印制烟盒业务量超过了33亿元(占全国的1/10)，以此类推失业，一年为全国卷烟行业彩盒印刷费用约330亿元。

　　近年来，我国纸盒包装正在发展图文并茂、印刷精美、盒型整齐、重量轻便的瓦楞彩盒--微型瓦楞包装。微型瓦楞的楞型从E到N统称作微型瓦楞。其优点是包装强度高、生产成本低、印刷精美、有利于环保，已成为微型瓦楞纸盒包装领域突起的一支新秀，在我国市场上越来越受到小家电、食品、手机、电子产品等各种用户首选的包装。目前采用折叠纸盒包装的30%产品都可以改用微型瓦楞纸盒。

　　——软包装行业印刷适性

　　我国软包装应用始于20世纪70年代。1972年广东罐头厂在全国率先引进了一套瑞典利乐公司的复合砖型无菌包装生产线，用来包装甘蔗汁、果汁、豆奶、菊花茶等液体饮料。80年代初，一批企业陆续引进了瑞典、美、德、日等国家无菌包装生产设备油墨，如北京造纸试验厂在此期间从瑞典引进利乐无菌包装生产线，此后，瑞典利乐公司又在北京、佛山、昆山等地新建了多条无菌包装生产线，青岛人民、高唐泉林等地也上了一批无菌包装生产线。目前，全国无菌包装产能可达600多亿个/年。由于市场对无菌包装的需要猛增科雷，目前年产量已达600多亿个，年递增20%左右。以青岛人民印刷有限公司为例，该公司与青岛大学合作，经过几年努力，自主研制、开发、生产纸铝塑多层复合无阻隔饮料、乳品、软包装材料获得成功。并拥有了自主知识产权中国印刷企业强，打破了长期被欧洲某些企业垄断的局面。2006年财政部奖励了该公司50万元人民币。该公司从2005年继续建成具有45亿只/年生产能力的新型复合包装材料生产线。这种新型包装材料是由7层结构的纸铝塑多层复合而成，可用于无菌高阻隔饮料、乳品软包装饮料，生产过程无污染，废弃物可回收再利用，符合国家环保要求。特别是其产品价格低于国外公司1/3以上。因此具有较强的竞争力网屏，市场前景十分广阔。2008年各种无菌包装产量达12亿只，比上年10亿只增加了20%，实现销售利润2.96亿元，较上年增长40%，利税3900亿元排版，比上年增长59%。

　　关于塑料包装生产，我国起步较晚，在70年代末和80年代初，为配合凹印软包装生产，同时也引进了凹印制版电子雕刻机(目前全国已有300多台)、BOPP膜生产线100多条以及CPP膜生产线等软包装生产线的配套技术和设备。我国陆续从国外引进了四、五百条凹印生产线，国内也以陕西北人、中山松德、宁波欣达、汕头汕樟等为代表的凹印机生产企业也应运而生。目前，我国已形成一条完整的拥有现代先进技术的塑料软包装产业链供水/润版，其中规模以上的软包装企业有1500多家，2008年塑料包装销售量为1170万吨，其中软包装用薄膜为580万吨，较上年增长14%，占50%。其中仅采用多层复合的“利乐”包2008年就生产了600亿个左右科印报告，较上年450亿个增长近1/3。

　　60多年以来，随着食品、饮料、礼品化妆品、洗涤用品、啤酒、调味品等产品的增长，对塑料及饮料软包装需求越来越大。以牛奶和奶粉为例，70-80%都是采用塑料软包装的，2008年全国生产3000万吨牛奶及奶粉，除一部分采用瓶装和金属罐包装外软件，主要是用塑料薄膜包装。

　　2008年，全国生产各种饮料(包括果汁、茶饮料等)使用塑料复合包装袋占1/5，约400多亿个复合包装袋。

　　另外，如食品、小食品、各种干果、肉类、包装、蔬菜、水果保鲜大都使用复合软包装材料包装。

　　广东中山大富塑料包装有限公司2008年生产各种塑料软包装产品就有14大类4000多个品种。成为年生产塑料复合软包装产品1万多吨，2008年实现销售额近5亿元的现代化软包装企业。目前已与诸多国际跨国公司及国内驰名品牌的企业合作，并成为其可靠的供应商。其中包括美国的P&G、中国宝洁公司的“潘婷”、“飘柔”、“海飞丝”等洗发香波，“碧浪”、“汰渍”等洗衣粉包装袋。

　　总之组合印刷，从当今市场上来看，软包装需要的领域越来越宽广，应用越来越普及。你到超市走走便随处可见，在货架上琳琅满目，眼花缭乱印刷商巡礼，到处都是软包装的商品。它有力地吸引着消费者的眼球。

　　柔性版印刷除具有采用高速卷筒纸(膜)材料、印刷过程中易采用多种组合工艺加工、模切一次成型、承印材料广泛、速度快、产量高、色彩稳定等优势外EFI，还因其使用水性墨、UV油墨印刷。其最突出的特点是环保型、无污染，属于绿色印刷，是目前世界上增长速度较快的印刷方式之一，它已广泛用于各类包装印刷当中。我国也是从无到有发展起来的。柔性版印刷技术在我国起步较晚，但改革开放以来，得到了较快的发展。目前CTP，我国已拥有窄幅机组式柔性版印刷机800台(其中进口300台)，宽幅卫星式柔性版印刷机30多台(绝大部分为进口)，层叠式柔性版印刷机3500多台(主要是国产的)，瓦楞纸箱开槽机4500多台(其中少量为进口的)。除极少数边远省区外，柔印已分布在全国各地商业轮转在中国，其中，以广东、山东、上海、浙江、江苏为最多，广东是拥有柔印机最多的省。

　　窄幅柔印机主要用于商标、标签、折叠纸盒(烟盒、酒盒、药盒、屋顶包、化妆品盒等)，文具用品(信纸、表格纸等)，纸袋、纸箱(予印)和多层纸袋所用的牛皮纸包装纸、礼品包装纸、纸杯、不干胶纸、墙纸等。宽幅柔印机主要用于生产薄膜、镀铝膜、液体包装(如利乐包、PDLCombibloc等)惠普，食品、速食品、化妆品、洗涤用品、电话号码簿、肠衣、药品包装等。

　　——纸箱行业术语

　　我国1954年才开始使用瓦楞纸箱，较日本晚了40年，较美国晚了60多年。同时，技术起点较低。改革开放以来，我国瓦楞纸箱生产有了迅速发展，其增长速度在各生产大国中是最高的。

　　目前，我国拥有大大小小的纸箱厂数以万计胶片，现有瓦楞纸生产线4000多条，其中五层瓦线占20%，而高档、宽幅、高速的生产线占五层线总数的5%左右，此外，还有单面瓦楞机组7000余台(套)。1995年我国瓦楞纸板产量为74亿平方米喷墨印刷，2000年上升到123亿平方米，2008年达到230亿平方米，居世界第2位，仅次于美国。较2007年210亿平方米，增长9%高宝，仅次于美国，跃居世界第2位(美国为425亿平方米，日本为160亿平方米)。目前，在我国，纸制品包装产值占包装工业总产值40%(在经济发达国家占45%)印刷适性，而瓦楞纸箱产值占纸包装制品产值的60%以上。

　　瓦楞纸箱是现代包装中使用最广泛的包装容器，也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。

　　由于对瓦楞纸箱需要增加，国内已先后出现一批瓦楞纸板设备制造企业，如湖北京山轻机、肇庆、首都机械、青岛美光等，他们提供的瓦楞纸板生产线在国内市场占有率达80%以上，湖北京山轻机是国内最大一家瓦楞纸板设备制造企业爱克发，2008年销售收入实现6.7亿元。

　　解放初期，国内在京、津、沪、等地已有金属容器印刷企业。传统金属印刷有平版胶印和滚印等，就马口铁而言以平版胶印为主。由于马口铁基材不具吸收性，因此，采用烘房固化处理方式来挥发油墨中的溶剂。受印铁设备和工艺条件的限制，加上基材、油墨等多方面因素影响上光，长期以来马口铁印刷产品色饱和度低、色域范围小、图案还原性差、网点易变形、精度和色差控制比其他印刷更困难。因此，金属容器印刷发展比较缓慢。

　　20世纪90年代，美国Pantone、荷兰VISU以及美国LTG、德国B+K等相继开发出高清晰度、高国像层次复制效果和扩大色域范围的高保真彩色印刷技术，这种技术在我国杭州中粮美特和北京佳一天时电子有限公司合作研发出来。其高保真产品首先在高档金属容器市场、精品工程和相关行业推广应用，尤其是饮料罐、奶粉罐、食品杂罐、月饼、巧克力、糖果以及装饰要求较高的油漆、涂料、化妆品、工艺礼品盒以及金属瓶盖等包装上得到应用。

　其次是两片饮料罐的发展：

　　我国引进两片罐比较晚，70年代末，80年代初首先是广东三水引进了国外技术与生产线。未来市场看好，市场比较成熟软件，据可口可乐预测，其两片罐用量将以每年16%的速度增长。从2003年的24亿罐发展到2008年的48亿罐。

　　目前，行业体现以下几个特点：

　　(1)行业中度不断提高;

　　(2)市场比较稳定;

　　(3)投资新罐型、开发新市场。富士星光

　　标签印刷印前设备

　　我国标签印刷开始于20世纪70年代末期，主要技术设备、工艺、材料主要来自日本。以沿海城市天津、青岛和珠三角地区为主。尔后，经过消化、吸收推广到全国。近30年来中国印刷企业强，随着包装印刷的发展标签印刷保持了高速增长，年增长率保持在15～20%，这个速度是其他包装印刷行业无法比拟的。

　　目前，全国已有大大小小从事标签印刷的　企业已有3000多家，2008年产值实现115亿元，年产各种标签185多亿平方米。我国的标签印刷企业主要集中在珠三角、长三角印前设备，温州和京、津地区，中山、深圳、上海、苏州、杭州是国内标签印刷最发达地区。如上海有紫泉、国马、正伟、广东东莞永洪、苏州星光集团一批规模较大的标签印刷企业，以上海紫泉为例2007年销售额达5亿多元，能生产各种标签产品。现在标签印刷已经形成较为完善的产业链，并且有相当的产业规模。这个快速发展的市场吸引了越来越多的国内外知名的相关标签加工设备供应商整合，标签材料供应商等参与。如设备制造商有美国麦安迪(Markandy)、丹麦纽博泰(Nilpeter)、瑞士的捷拉斯(Gallus)、上海新闵太阳、意大利的欧米特(Omet)等以及国内10多家柔印机生产企业。材料供应商有：美国艾利、日本琳得科、芬兰兰泰等以及国内的中山富洲纸塑制品有限公司(年产各种纸塑标签材料6亿多元)。当前标签印刷出现一些新的技术，如模内标签、喷墨标签、电子监管码标签、RFID电子标签等，今后标签印刷将会有较大的发展空间。 此外，防伪包装印刷、丝网印刷特种印刷等60年来也都有较大发展，在此就不一一列举了。

　　(四)包装印刷工业新的产业布局已经基本成形现状及趋势

　　改革开放前，我国的包装印刷工业主要集中以北京、上海为代表的少数大中型城市奥西，经过近30年的发展，尤其是市场经济体制确立之后，民营资本和外资企业的快速发展，我国已经形成了全新的包装印刷工业格局，包装印刷工业产业带日趋成型书刊印刷，原来以大城市为中心的的点状格局被带状格局所取代。目前，我国已经形成了以下几大各具特色的包装印刷产业带。

　　1、以深圳、东莞、广州、汕头为中心的珠三角包装印刷产业带。珠三角包装印刷工业的发展史我国改革开放以来印刷工业发展的典型代表。由于毗邻香港，改革开放后，大批香港印刷企业北上以深圳、东莞为代表的珠三角地区，这为珠三角印刷工业的发展带来了充裕的资金、先进的技术、国际化的业务。到现在爱色丽，珠三角已经成为我国包装印刷工业最发达的地区，这突出表现在广东印刷工业的“十个全国第一”中：1)包装装潢印刷企业数量;2)工业总产值(销售额);3)民营企业数量;4)三资企业数量;5)加工出口额;6)进口印刷设备数量;7)CTP制版拥有量;8)进入全国100强企业数量;9)企业经济效益;10)重视企业文化。

　　2、以上海、浙江、江苏为中心的厂三角包装印刷产业带。以国际化大都市上海为龙头的长三角地区汇聚里大批跨国公司，这为包装印刷工业的发展提供了良好的外部环境。因此上海及周边地区吸引了大批的跨国包装企业，并培育出来紫江、界龙这样大型的包装印刷企业。长三角的温州则是我国民营包装印刷工业的发源地之一，在温州苍南县龙港镇书刊印刷，成长出来一批以新雅、曙光为代表的大型民营企业。

　　3、以京、津、鲁、冀为中心的环渤海地区包装印刷产业带。以京津为代表的环渤海地区是我国的政治、经济中心，北京独特的资源优势推动了环渤海地区印刷工业的发展。

　　4、以四川、云南、陕西为中心的西部地区包装印刷产业带。四川和云南为代表的西部地区，烟、酒产业发达，而这恰恰是对包装需求最大的典型行业，因此西部地区虽然整体经济水平不及沿海收购，但包装印刷工业的水平却不低。此外尚有以中原崛起为背景的中部包装印刷产业带和振兴东北老工业基地为背景的东北包装印刷产业带。

　　5、包装印刷工业的技术创新和自主开发能力有了很大提高打样

　改革开发初期，我国高档包装印刷设备和材料基本依靠进口，经过30年的发展，我国企业的技术创新和开放能力都有了很大提高，一些设备和材料基本达到了替代进口的水平。以下是其中的一些典型。

　　纸铝塑多层复合无菌高阻隔饮料乳品软包装材料

　　青岛人民印刷有限公司自主研制、开发、生产的纸铝塑多层复合无菌高阻隔饮料乳品软包装材料获得成功，打破了长期被欧洲某些企业垄断的局面。该项目是经过多学科跨领域研究的复合型技术创新成果可变数据印刷，整体技术及产品达到好国际同类产品先进水平，是近20年来我国软包装行业技术发展的重大突破。2005年以来，公司陆续建成了具有45亿只/年生产能力的新型复合包装材料生产线。这种新型包装材料经国家包装产品质量监督检验中心检测和用户使用，性能指标达到了国家标准要求，生产过程无污染报纸印刷，废弃包装物可回收再利用，符合国家环保要求。

　　凹版印刷机饮料包装

　　陕西北人、中山松德和宁波欣达公司自主研发电子轴(无轴传动)多色(最多11个色组)，凹印机，速度可达300～350m/分钟，既能满足国内对高档凹印机的需要政府政策及监管，又可替代进口。是我国目前塑料软包装和烟盒等包装的主要印刷设备。

　　自主研制、开发和生产的CTP和高端数字印刷机印刷商巡礼

　　北京中印周晋创新，成功研发生产的CTP设备，最核心的技术指标达到了国外同类水平。2006年，已批量生产，既填补了国内空白字体，又可以替代进口。目前国内CTP拥有量为1500台，基本上是进口的，每年需要增加400-500台。全国政协常委、中国机械工业联合会会长、中国印刷及设备器材工业协会理事长于珍曾为周晋科技有限公司题词“民族品牌，产业报国”。

　　数字印刷与传统印刷工艺相比，省去激光照排过程中的出胶片、打样、制版等名种工序，它是印刷业未来的发展方向展会，而喷墨数字印刷则是业界公认的最有前途的技术。在2008年北大方正已自主研制、开发、生产喷墨数字印刷机，并已用于生产。

　　在发展循环经济，以推行减量化(Reduce)、再利用(Reuse)废弃物的回收再生(Recycle)及废弃物可降解(Degradable)即3R+1D为原则的节约型经济模式方面有了重大突破。

　　北京盈利再生资源有限公司于2007年3月建成，是当今亚洲唯一、也是世界单线生产能力最大的年产5.5万吨再生瓶级聚酯(PET)切片生产流水线。该生产线的设备、工艺及产品取得美国FDA和欧洲ILSI标准认证，通过国家食品质量安全监督检验中心的检测字库，各项指标均达到并优于原生瓶级聚酯切片的国家标准。目前已与可口可乐公司签订了万吨供货合同(国际上要求可口可乐产品生产要使用15%的再生料)。该项目的投产，一年可节省18万吨石油。

　　改革开放30年来，我国的包装印刷工业与整个国民经济一样经历了由封闭到开放的发展历程。尽管这60年间也经历了不同的发展阶段，但整体上日趋市场化的，并最终确立社会主义市场的主线是明确，而这种政策面的变革给包装印刷工业体制松绑带来的成绩是有目共睹的。只要我们坚持在改革开放的大政方针下进一步解放思想经营管理，以国际化视野规划企业发展，包装印刷工业的明天一定会更美好。

　　尽管经过60年的发展，我国已经成为世界包装印刷大国，但还不是强国。主要表现在：(1)低水平的重复和产能过剩相当严重;(2)自主研发拥有自有知识产权的项目尚少;(3)节约资源、能源推进循环经济，实行包装轻量化、易回收、再利用重视不够，甚至有过度包装问题;(4)减轻环境污染测评，重视环保，在认识和实施上尚缺少有效措施;(5)培养人才，重视人才任务仍很艰巨。

　　以上这些，就是我国包装印刷工业在取得成绩的基础上，继续花大力气着力解决的问题。“百尺竿头，更进一步”。